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  导报讯 日前，兰溪市康普彩印包装有限公司迎来发展新节点。经过紧张施工，企业新建的3万多平方米厂房已基本完工，首批生产设备正陆续进场安装调试，一条集印刷、复合、制袋、检测于一体的智能化生产线即将亮相。

  回溯康普包装的发展历史，能够正常的看到众多制造业企业转变发展方式与经济转型的缩影。创立之初，康普包装仅凭两间民房、两台机器、两名工人的“极简配置”起步，经过多年打拼，如今已发展成为专业生产各类中高档塑料彩印包装袋及自动包装膜的企业。

  深耕软包装行业多年，康普包装已构建起覆盖食品包装全场景的多元化产品线。“我们的产品从最初的普通日化包装，逐步拓展至食品外袋、内袋、蒸煮袋、冷冻袋等高端领域。”该公司CEO金子建介绍道。目前，公司不仅为三只松鼠、百草味、五丰冷食等头部食品公司可以提供定制化包装方案，产品更涵盖坚果炒货、速冻食品、休闲卤味等多个品类。而支撑这一全场景布局的，是公司制作车间里的智能化“硬实力”。

  走进生产车间，智能化的生产场景令人眼前一亮。在印刷环节，10色印刷机的运用尤为突出，它配备油墨浓度自动控制系统和电子轴套色技术，实现了无需人工干预的高效作业。每台设备每小时能完成高达1万米的印刷任务，同时确保了图案的高保真。生产经理程新恩补充道：“我们的印刷设备都配备了自动检测系统，一经发现印刷瑕疵便会立即报警并进行标记，确保不合格品不流入下道工序。”

  在复合工序，康普包装采用无溶剂复合技术和干式复合技术，其中，无溶剂复合技术使用固态热熔胶，全程无污染，符合国家节能减排政策。“这种工艺不仅环保，还能精准控制胶水配比，保障复合膜的稳定性。”程新恩表示。

  作为很多头部食品企业的核心供应商，康普包装的产品线始终围绕“安全”与“功能”两大核心构建。“我们的优点是提供从外袋到内袋、从常温到特殊环境应用的全场景包装解决方案。”金子建表示。

  在熟食包装领域，公司推出的四层结构蒸煮袋可耐受120℃高温蒸煮长达40分钟不破损，成为鸡腿、牛排等即热食品的首选包装；针对速冻食品，专用包装采用抗零下40℃冷冻材质，确保食材在极寒环境下品质稳定。程新恩展示了一款百草味的坚果外袋：“这款袋子采用三层镀铝膜结构，中间层兼具遮光、阻湿、阻氧功能，在替代传统铝箔减少相关成本的同时，完全满足坚果类产品的保鲜需求。”

  除了功能性突破，康普包装在包装形态创新上同样走在前列。除普通包装袋外，三边封袋、八边封立体袋、带自封拉链的异形袋等产品，既满足多种包装需求，又通过独特造型提升货架吸引力。程新恩表示：“我们按照每个客户需求定制生产，对于客户的特别的条件，我们拥有强大的模具开发能力，能够定制出任意形状的包装袋。”

  在康普包装的生产理念中，品质管控始终是核心竞争力。仅检测中心的投入便超过百万元，配备气相色谱仪、透湿透氧检测仪、热封试验仪等先进设备，实现从原材料入厂到成品出厂的全流程检测。金子建表示：“我们不允许任何不合格产品流入市场。出厂前，所有接触食品的包装材料均经过严格检测，确保符合国家安全标准，让我们消费者买得放心、吃得安心。”

  站在即将竣工的新厂房前，金子建向记者介绍了企业未来的规划：新厂区将集中老厂区的全部设备，并投资1400万元新增一条全流程智能化生产线，包括中外合资印刷机、全自动分切机、智能仓储系统等。金子建说：“以前每到食品销售旺季，我们常因原材料储备不足和设备超负荷运转导致订单流失。新厂投产后，我们有信心承接更多头部客户的大订单。”

  如今，康普包装年产值突破8000万元，并与慢慢的变多的知名品牌深度合作。谈及行业前景，金子建信心十足：“包装是永不落幕的行业。只要产品在流通，就需要高品质包装。我们的目标是成为行业标杆，让高质量的包装走向更远更大的市场。”