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  年初，“新质生产力”首次被写入政府工作报告，引发全国两会热议。岁末，“新质生产力”不仅入选“2024年度中国国际传播热词”，还雄据“2024年度中国媒体十大流行语”首位。

  一再占据“C”位热词的“新质生产力”，到底是啥“力”？它从哪儿来？新在何处？

  与传统生产力相比，它是摆脱传统经济稳步的增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。它是中国对全球方兴未艾的新一轮科技革命和产业变革浪潮的精准把握和积极回应。

  “C位”热词火爆出圈的一年，也是媒体追逐中国制造向中国智造再到中国创造发展的一年。追逐的过程中，我们正真看到了中国企业是如何解锁新质生产力，积极主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革的加速演进，高质量推动传统产业优化升级。

  2024年，河北工人报陆续推出了“聚焦新质生产力高水平质量的发展一线行”“冠军企业一线行”“人机一体化智能系统引领工业转变发展方式与经济转型的河北路径”“为‘领跑者’喝彩——县域特色产业高水平发展看河北”等系列报道，记者走进企业一线，探访生产车间，重点发掘省内经济高水平质量的发展中诞生的新技术、新业态、新模式，寻找河北制造向河北智造再到河北创造发展的密码。

  当高炉铁水遇上“智慧脑”，工人们告别1600摄氏度的高温，远程控制实现“一键炼钢”。

  当传统叉车装上“智慧芯”，看似简单的人下车、车上云，却带来场景的智能互联。

  当矿井设备连上“智慧眼”，采、掘、机、运、通所有的环节一目了然，井下生产安全高效成为现实。

  在前沿信息技术与产业深层次地融合，以数智化为核心的产业新格局逐渐形成的当下，人机一体化智能系统已成为全世界制造业竞争的关键所在。

  走进工厂之前，我们没办法想象，智能设备是如何引发企业加速蝶变，带来产业链的变革。

  随着数字化、智能化浪潮加速覆盖我省制造业的多个关键领域，走进创新要素最集中最活跃的地方和企业，我们正真看到了传统制造业以脱胎换骨的姿态完成了产业更高级的进阶。

  在河钢集团唐钢公司炼钢作业区，炼钢现场与中控室仅一墙之隔。一边是炼钢转炉，火红的钢水在炉内翻滚涌动。一边是中控室，电脑屏幕呈现各类炼钢画面。工作人员紧盯电脑屏幕上每一项参数，轻点鼠标，转炉及配套设备开始自动运作。这是该公司开发的智能炼钢系统，可以自动加料、自动吹炼、自动出钢、自动吹氩，实现了钢铁生产的全部过程的一键式操作。过去，一个转炉至少要8个工人操控，现在只要5个人。转炉炼一炉钢平均耗时34分钟，转炉出钢时间比过去缩短10%，平均吹氧时间缩短了20%。

  东庞矿北井调度指挥中心，监控大屏上，我们正真看到采煤机稳步前行，流畅自如地割煤、推溜、移架，传输皮带上，滚滚的“乌金”如流水般淌向地面。管控平台通过“大脑神经中枢”发出各类指令，远程控制煤矿的所有智能设备，从根本上保障着整座煤矿的安全生产。当采煤方式由以往“人工控制”改为“远程控制为主，人工干预为辅”，支架工、机组司机这些最脏、最苦、最累的岗位工人，得以从繁重的体力劳动和复杂的工作环境中解放出来，人们印象中“苦、累、险、重”的矿山生产正在改变。

  在晶澳（邢台）太阳能有限公司组件一车间，来回输送物料的智能AGV小车，可直接与生产设备对接，通过系统模块随时检测产线上的用料情况，实现物料的自动化管理和调度。产线上物料不足，可通过系统配料与AGV互动，完成自动叫料和补料。智能物流系统不仅简化了传统的人工搬运流程，还带来了卓效、优质、柔性的生产模式。

  对传统产业发展而言，转变发展方式与经济转型已不是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。

  智改数转网联之于企业，不仅是生产效率的提升，更驱动了产品端、技术端，甚至是运营模式的创新与蜕变，成为推动传统产业转变发展方式与经济转型的新动力。

  一瓶由二三十种单体化合物混合形成的液体，是如何变成液晶显示材料，让分子随光起舞，为我们打开了色彩斑斓的世界？

  一颗孕镶金刚石超强钻头，是如何深入地下7018米，创造了大陆科学钻探亚洲最深钻孔纪录？

  一种蜂窝轴套产品，是如何打破国际垄断，成为国内外工程机械行业的核心零部件，使其公司成为全世界仅有的两家制造商之一？

  当关键性技术实现突破、发生质变，必然引发生产力核心因素的变革，这个“质变”就是新质生产力的产生。

  犯其至难而图其至远。随着新质生产力成为中国经济大海中强劲涌动的新浪潮，我省数量众多的制造业单项冠军、专精特新“小巨人”企业，向“新”而行，向“质”图强，一如既往地保持着澎湃发展势能和前进活力。

  深耕液晶材料37年的石家庄诚志永华显示材料有限公司，研发永远走在市场最前端。从单色液晶到彩色液晶，再到TFT液晶单体领域的技术突破，诚志永华屡攀技术“塔尖”，一举打破国外企业对于液晶材料的垄断，实现了TFT-LCD用液晶材料的国产化。目前，诚志永华单色液晶市场占有率达40%，居全球首位。随着各类电子科技类产品的迭代更新，我们已见证了屏幕产业的多次革新。诚志永华的“争冠”之旅，也折射出一条国产显示材料产业的进阶之路。

  深耕地质岩心钻探钻具28载的金石钻探（唐山）股份有限公司，专啃“硬骨头”，不断攻克“卡脖子”难题，创新技术让小小的钻头，有的适应“软”岩层，有的适应“硬”岩层，更有超广谱性钻头，力图钻遍岩石圈所有岩石，做到“软硬通吃”。金石钻探也成为国内岩心钻机唯一实现100%国产化的企业。截至目前，国内新探明非油气矿产勘查所用的地质钻探工具40%以上为金石钻探制造，高端产品出口占比达35%以上。

  零部件有限公司，进阶之路也十分传奇。该公司蜂窝轴套产品作为最先进的一代轴套产品，能满足机械在各种恶劣工况下工作，应用在徐工集团生产的首台400吨大型挖掘机上，投用到山西平朔煤矿，在工况环境极为恶劣的情况下，工作40000个小时，蜂窝轴套依旧没有更换。类似的蜂窝轴套产品在整个世界范围内，也只有法国的一家公司可以生产。而理想公司的蜂窝轴套产品售价却仅为国外同种类型的产品价格的1/5。

  市场冷暖，中小企业的触角最为敏锐，正因为它们把握科技前沿变化，把创新主动权、发展主动权牢牢掌握在自己手中，才得以向“新”攀高，登上制造业的“塔尖”。

  这是科学技术创新带来的“硬核”力量，更是在细分市场下的行业赛道里，领跑者的风姿。

  抬头可见“天空蓝”，放眼满是“产业绿”……作为传统工业大省的河北，一直在努力破解经济发展与环境保护之间的矛盾，去产能调结构转方式的路上历尽阵痛，以期换来含“绿”量和含“金”量的双提升。

  在落后产能上做“减法”，在产业升级上做“加法”，处理好高质量发展和高水平保护的关系，推动产业体系、能源结构转变发展方式与经济转型，有利于不断塑造发展新动能新优势。

  近年来，河北着力为传统产业加装“绿色引擎”，推动传统产业绿色蝶变。以推动重点行业企业环保绩效“创A”工作为抓手，以钢铁产业转型升级为示范，推动包括焦化、水泥、平板玻璃等重点行业实现绿色转型和高水平质量的发展。截至2024年12月26日，全省重点行业环保绩效A级企业总数达到135家，其中，钢铁企业达到55家，数量保持全国第一。

  12月16日，河钢全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线在河钢集团张宣科技投产。该项目是河钢集团依托张宣科技“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程工艺，高标准高质量建设的全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线，实现了河钢集团绿色汽车板工艺路线全链条贯通。

  作为创A“优等生”的河钢集团唐钢公司，绿色贯穿生产的每个环节。投建的全球首座智能“无人化”全封闭料场，实现了全封闭无泄漏运输、堆取料智能调度、智能排程、配料数字化管理等先进的技术，实现了物料储、配、混智能决策，全流程智慧高效控制，降低了物料及能源损耗；应用先进的生产的基本工艺技术及130多项世界一流节能减排和绿色环保新工艺新技术，实现了钢铁生产全过程的超低排放；搭建了国内最先进的智慧化能源环保管控中心，能源、环境检验测试装置和可视化监控系统将现场数据实时传递到集控平台，实现动力、能源、环保数智化远程集控。

  走过减排的“痛”，迎来产业新动能，我省钢铁企业在追“智”逐“绿”的路上，高歌猛进。

  逐“绿”前行的途中，河北以矿产资源为核心的工业经济也经历了由资源大省向加工业大省的跨越式发展。

  在百年老矿开滦集团的循环经济园区，记者见证了一块煤“从黑到白”，变成精细化工产品的多种路径。

  开滦集团在京唐港煤化工园区先后成立了中润煤化工有限公司、中浩化工有限公司、开滦炭素化工有限公司3家煤化工企业，这3家企业处于产业链上下游，中间多条介质互供管线相连，实现了甲醇、纯苯、煤气、弛放气、氮气、解析气和蒸汽等的互通互供。传统焦化向新材料、精细化工的产业升级，形成了上下游协同、产研一体的循环经济园区。不但如此，企业自身遵循了“减量化、再利用、资源化”的循环经济理念，以工艺为依托，打造了余热、氮气、弛放气、产品、水等回收循环系统，实现了生产介质的综合平衡利用。

  经济发展与生态保护从来都不是“单选题”，只有逐步的提升绿色低碳转型的内生动力，才能让经济社会持续健康发展含绿量更高、含碳量更低、含金量更足。

  2024年，河北省工业和信息化厅、河北省电子信息技术研究院、国家工业信息安全发展研究中心联合发布了《河北省两化融合发展数据地图（2023）》评估报告。

  报告显示，2023年，河北省两化融合发展水平达到59.5，较上年增长了4.0%。两化融合发展势头强劲，全省两化融合发展水平连续5年保持稳定增长，近5年增幅14.9%。

  具体来看，河北省大规模的公司、中型企业、小微企业两化融合发展水平分别为69.4、62.4、50.5。大规模的公司两化融合发展水平高于全省中等水准16.6%，继续引领河北两化融合向纵深发展，高新技术企业、专精特新中小企业等发展韧性和创造新兴事物的能力慢慢地加强。中小微企业保持追赶之势，与大规模的公司之间的差距逐渐缩小。大规模的公司与小微企业之间的两化融合发展水平差距由2019年的81.1%缩小到2023年的37.4%。中型企业两化融合发展水平为62.4，高于全省两化融合发展水平4.9%，其数字化转型步伐相对较快。

  2024年11月，工业与信息化部印发《关于2024年度中小企业特色产业集群名单的通告》，新认定100个国家级中小企业特色产业集群，河北省6个中小企业特色产业集群入选。至此，河北省国家级中小企业特色产业集群总数达到17个，总量居全国第二。

  根据工信部《促进中小企业特色产业集群发展暂行办法》规定，“十四五”期间在全国范围内认定200个左右集群，引导和支持地方培育一批省级集群。

  同时，河北还实施特色产业集群“共享智造”行动，推动48个产业集群、63家集群企业建设共享工厂。实施特色产业集群“领跑者”企业培育行动，培育“领跑者”企业403家。

  据河北省企业上云公共服务平台统计，全省上云公司数已突破10万家，提前一年实现《河北省信息化与工业化深层次地融合发展“十四五”规划》提出的“十万企业上云”目标。从全省情况看，石家庄、沧州、唐山、保定、邯郸5个市处于企业上云第一梯队，上云企业均超过了1万家。

  作为传统产业大省，河北多措并举引导产业向数转型，上云发展，截至今年第二季度末，河北企业工业设施上云率继续保持全国第一，信息化和工业化的深层次地融合正在产生新硕果。

  截至2024年10月份，河北省运营服务器规模超400万台，建设5G基站19.5万个，总量居全国第7。围绕工业设施上云需求，加快5G工厂培育，培育5G工厂155个，17个项目入选国家5G工厂名录，长城精工打造全国首个5.5G柔性工厂试点。推动工业互联网标识解析体系“贯通”行动计划落实，6个工业互联网标识解析二级节点接入企业2092家，累计标识注册量达4.3亿个。